notícias da empresa sobre Como usar a coluna de perfuração e assuntos que precisam de atenção

1. De acordo com o torque, a força de tração e compressão e o raio de curvatura mínimo admissível da sonda de perfuração, selecione o tubo de perfuração com a especificação e modelo apropriados.

2. Evite conectar tubos de perfuração de grande diâmetro a tubos de perfuração de pequeno diâmetro durante a construção (ou seja, uso misto de tubos de perfuração grandes e pequenos) para evitar que os tubos de perfuração pequenos sejam quebrados ou deformados devido à força insuficiente.

3. Ao prender a haste de perfuração com uma morsa, não prenda a parte fêmea do conector fêmea para evitar que a fivela fêmea seja presa e deformada.

4. Ao fixar o tubo de perfuração, a força de pré-aperto da montagem deve ser controlada dentro de 15MPa para evitar a dificuldade de descarga devido à pressão excessiva. Evite usar fogo para aquecer a junta, o que reduzirá as propriedades mecânicas da junta (especialmente a junta fêmea) e afetará a vida útil. Sem pré-aperto, a conexão rosqueada oscila, fazendo com que as roscas se moam e as cristas se tornem mais afiadas, resultando em cristas nas laterais, resultando em danos às roscas e emperramento. Se não houver pré-aperto e o degrau da fivela fêmea não for pressionado com firmeza, a raiz da rosca da junta macho pode ser fatigada e quebrada. Sob a ação do fluxo de líquido de alta pressão, a junta fêmea será perfurada, resultando em corrosão por perfuração, o que pode facilmente levar à rachadura longitudinal da junta fêmea.

5. Preste atenção para limpar os botões macho e fêmea antes de fixar o tubo de perfuração e aplique óleo de rosca (o óleo de rosca não pode ser substituído por outros óleos residuais ou óleo de pressão inferior) para evitar o desgaste prematuro ou danos aos botões macho e fêmea.

6. Preste atenção para limpar os orifícios do canal de água antes de instalar o tubo de perfuração para evitar que os detritos bloqueiem o canal e causem a retenção de pressão do sistema de lama.

7. Tenha cuidado para não apertar com força. Ao apertar, a fivela macho não pode impactar o ombro e a rosca da fivela fêmea e garantir que as juntas macho e fêmea estejam centralizadas, e a coaxialidade do descarregador da sonda de perfuração e do eixo principal da cabeça de força é garantida.

8. Preste atenção para verificar o desgaste de várias partes do tubo de perfuração. Se ocorrer desgaste anormal, a causa deve ser encontrada a tempo:

1) Determine se o tubo de perfuração está arranhado por substâncias afiadas e duras no furo.

2) Determine se a haste de perfuração está arranhada pelo dispositivo guia de perfuração.

3) Quando as marcas de arranhões no corpo do tubo de perfuração tiverem cerca de 1 mm de profundidade em forma de espiral por mais de uma volta, use-o com cautela. Evite que o tubo de perfuração seja quebrado durante a construção, resultando em perdas maiores.

9. Preste atenção aos danos na conexão curta do colar de perfuração (abertura errada, desgaste severo da fivela aleatória, etc.) e ele deve ser substituído a tempo para evitar danos à rosca do tubo de perfuração.

10. Preste atenção à elevação e evite danos por impacto na fivela macho ao manusear o tubo de perfuração.

11. Tenha cuidado para evitar misturar tubos de perfuração de diferentes tipos de fivela, mesmo que não sejam produzidos pelo mesmo fabricante, não os misture (porque os parâmetros técnicos, métodos de processamento, adereços e equipamentos mecânicos de tubos de perfuração fabricados por vários fabricantes são diferentes, e as tolerâncias dos tubos de perfuração processados são diferentes. , distância próxima, etc. devem ser diferentes); a diferença entre o antigo e o novo é muito grande, e os tubos de perfuração com muito desgaste não devem ser misturados para evitar perigos de construção.

12. Constatou-se que o tipo de fivela do tubo de perfuração apresenta danos em pequena escala local (cerca de 1-2 fivelas, o comprimento da fivela é de 10 mm) e deve ser reparado a tempo antes do uso.

13. Preste atenção para evitar segurar qualquer parte do corpo do tubo de perfuração com uma morsa, de modo a evitar que o corpo da haste seja pinçado e reduzir a vida útil do tubo de perfuração.

14. Use graxa de rosca qualificada. Manteiga não é adequada para óleo de rosca. Graxa de rosca insuficiente causará danos ao ombro da junta e produzirá pontos altos, o que é fácil de "afrouxar" a conexão rosqueada e causar danos à rosca. Não use graxa de rosca ou use graxa de rosca não qualificada, a superfície da rosca será colada, resultando no fenômeno de emperramento.